Høy-renhetspresisjon keramiske perler som sprengningsmateriale

Keramiske sprengningsperler er laget av importert zirkonsand som råmateriale og smeltet i malmovn i temperatur over 2000 grader, og blåser deretter inn i mikroperler. Det er et effektivt og miljøvennlig sandblåsemedium. Basert på de utførte testene på prøver av keramiske perler av SGS, vil resultatet dersom kadmium, bly, kvikksølv, seksverdig krom, PBB-er, PBDE-er ikke overskrider grensen fastsatt av RoHS-direktivet (EU)

1 . Hovedtekniske data for keramiske sprengningsmedier

2 . Produktfunksjoner:

Glimrendesandblåsende effekt

Keramiske perler er sfæriske, god elastisitet og utmerket slitestyrke. Partikkelstørrelsen er jevn, og etter sandblåsing i tusenvis av timer endres størrelsen med mindre enn 7 %. God overflatekonsistens og glans etter sandblåsing.

Høye kostnader ytelse

Den unike krystalliseringen gir den høy hardhet og god seighet, og den vil ikke gå i stykker etter flere sykluser med sandblåsing. Sammenlignet med glassperler, ved tørrblåsing er forbruket av keramiske perler 1/10 av glassperler. Ved våt sandblåsing kan det øke levetiden til 30 ganger; Sammenlignet med stålhagl er glattheten overlegen og levetiden økes med 3-5 ganger.

3. HøyEeffektivitetKeramiske perler brytes ikke lett og kan resirkuleres mange ganger, og kan dermed redusere antall materialendringer og forbedre arbeidseffektiviteten.

.

3 . Pakking

25 kg trommel+pall pakket inn med film
12,5 kg firkantet bøtte+pappeske

4 . Caramic Beads Application:

Keramisk sand med høy-renhet, med urenheter under 0,1 %, oppfyller de strenge kravene til industrier som krever forurensningsfrie-materialer. Renheten oppnås gjennom avanserte renseteknikker, inkludert syreutvasking og høy-temperaturkalsinering som fjerner spormetaller og organiske forbindelser.​

I halvlederproduksjon brukes keramisk sand med høy-renhet i oppslemming av waferpolering. Det lave jerninnholdet (mindre enn eller lik 50 ppm) forhindrer mikroriper på silisiumskiver, og sikrer presisjonen som trengs for produksjon av mikrobrikker. Sandens konsekvente partikkelstørrelsesfordeling garanterer også jevn polering, noe som reduserer waferavvisningsraten med 25 %.

Farmasøytiske selskaper bruker keramisk sand med høy-renhet ved fresing av aktive farmasøytiske ingredienser (API). I motsetning til metallslipemedier, utlekker det ikke forurensninger, og overholder FDA-forskriftene for stoffrenhet. Sandens inerte natur sikrer at API-er forblir kjemisk stabile under prosessering, og bevarer deres terapeutiske effekt.

Produsenter av optiske linser stoler på keramisk sand med høy-renhet for lapping og polering. Det høye aluminainnholdet (99,9 %) gir hardheten som trengs for å forme glass uten å introdusere defekter. Linser behandlet med denne sanden oppnår overflateruhetsverdier under 1 nm, noe som er avgjørende for optisk klarhet i medisinsk bildebehandlingsutstyr og teleskoper.

Materialets renhet kommer også atomindustrien til gode. Høy-keramisk sand med lavt borinnhold (mindre enn eller lik 0,5 ppm) brukes i reaktorskjerming, der den absorberer stråling uten å gå på bekostning av strukturell integritet. Stabiliteten under stråling sikrer langsiktig-ytelse i kjernefysiske anlegg, der materialpålitelighet er avgjørende.​

Etter hvert som teknologien utvikler seg, øker etterspørselen etter materialer med høy-renhet. Keramisk sand med høy-renhet til å levere konsistent, forurensningsfri-ytelse posisjonerer den som et nøkkelmateriale i presisjonsproduksjon, der selv små urenheter kan forårsake produktfeil.

Populære tags: Høy-Purity Precision Ceramic Beads Blasting media, Kina High -Purity Precision Ceramic Beads Blasting media produsenter, leverandører