Keramiske perler er mye brukt som sandblåsemedium. Dens viktigste kjemiske innhold er ZrO2 og SiO2, ZrO2 ca. 62%, SiO2 25-30%. ZrO2-mikrostrukturen er veldig fin og fordelt på SiO2-substratet i flisform, så den har god slitestyrke og slagfasthet.
Keramiske perler er produsert ved elektrisk sammensmelting ved høye temperaturer i malmovn, med høy slitasje- og bruddmotstand-. Produksjonsprosess inkludert smelting-strøm inn i mikroperler-skjerm- luftrensing og finskjerm til forskjellige størrelser fra B20 til B505, og Z100-Z850.
Keramiske perler brukes i sprengningssystemer for avgrading ved overflatebehandling av komponenter bestående av rustfritt stål, titanlegering og aluminium. Keramiske perler sikrer en bedre overflatekondensering.
Våre keramiske perler er tilgjengelige i både sandblåsingsgrad og kuleblåsing.
Spesifikasjon
Kjemisk indeks:
ZrO2 60-66 %
SiO2 25-30 %
Al2O3 7-13 %
Fysisk indeks
Bearbeiding: Smelting
Bulkdensitet: 2,3 g/cm3
Ekte egenvekt: 3,97 g/cm3
Vickers Hardhet: 700 kg /mm2
Sandblåsende overflatebehandlingsgrad
|
B20 |
0,600-0,850 mm |
|
B30 |
0,425-0,600 mm |
|
B40 |
0,250-0,425 mm |
|
B60 |
0,150-0,300 mm |
|
B80 |
0,125-0,212 mm |
|
B100 |
0,106-0,180 mm |
|
B120 |
0,063-0,125 mm |
|
B150 |
0,000-0,125 mm |
|
B170 |
0,045-0,090 mm |
|
B205 |
0,000-0,063 mm |
|
B400 |
0,030-0,063 mm |
|
B505 |
0,010-0,030 mm |
Skudpeening karakter:
|
Z850 |
0,850-1,180 mm |
|
Z600 |
0,600-0,850 mm |
|
Z425 |
0,425-0,600 mm |
|
Z300 |
0,300-0,425 mm |
|
Z210 |
0,210-0,300 mm |
|
Z150 |
0,150-0,212 mm |
|
Z100 |
0,100-0,150 mm |
Keramikkperlerfunksjoner
1. Metalldelene er i utgangspunktet ikke skadet, og dimensjonsnøyaktigheten vil ikke endres;
2. Overflaten på delen er ikke forurenset, og slipemidlet vil ikke reagere kjemisk med materialet i delen;
3. Det er enkelt å håndtere de vanskelige-å-delene som for eksempel spor og utsparinger, og en rekke slipemidler kan brukes;
4. Behandlingskostnadene er sterkt redusert, hovedsakelig reflektert i forbedring av arbeidseffektiviteten, som kan møte ulike krav til overflatebehandling;
5. Lavt energiforbruk og lave kostnader;
6. Forurenser ikke miljøet og sparer miljøledelseskostnader;
7. Ufarlig for omgivelsene.
Søknad:
1) 3C-produkter - Sandblåsing
2) Luftfartsindustrien-Brenning etterbehandling
3) Forsterkning av sandblåsing fra bilindustrien-
4) Kjøkkenindustrien-Sandblåsing etterbehandling
5) Maskiner, medisinsk instrument - Sandblåsing
6) Støping, smiing, sveisede, varme-behandlede deler - Sandblåsingsrengjøring
7) Rørledning - Sandblåsing
8) Former - Sandblåsing
9) Galvanisering, maling, anode-overflateforbehandling-.
10) Maskinvaredeler - Sandblås for å forbedre smøreforholdene
Renseprosess for støping
Første skuddsprengning eller sprengning.
Støpegods med ru overflate som generelt er vanskelig å rengjøre vil bruke kuleblåsing først, og skuddene er stålhagler eller keramiske hagler.
Støpegods med gode overflateforhold vil bruke sandblåsemaskin for å fjerne grader og kanter for å rense overflaten. De slipende sandblåsemediene er keramiske perler eller andre aluminiumoksidkorn.
b. Etter å ha fullført rengjøringen ovenfor, er det best å utføre sekundær kuleblåsing eller sandblåsing med keramiske perler, noe som i stor grad kan forbedre overflatekvaliteten til delene. For eksempel sandblåses støpegods som krever maling vanligvis for å rengjøre overflaten på forhånd.
Package
25kgs-12L bøtte
12,5 kg liten bøtte, 2 bøtter i papirkartonger
Partinummer er produksjonsdatoen
Merkelapp
Merking på bøtte og papirkartonger
Egenvekt: Netto 25 kg
Forsyningspakningsbilde
Populære tags: keramiske perler slipende sprengningsmedier, Kina keramiske perler abrasive sprengningsmedier produsenter, leverandører