B40 keramiske perler sprengningsmedier for turbodiesel overflatebehandling

Varebeskrivelse

Keramiske perler som sprengningsmedier er anvendelige for sandblåsing av overflatebehandling i bilindustrien, som sveisereparasjon av bilhjul, forbehandling av aluminiumslegeringshjul, turbinblåsing, motorpolering, motoroppussing, støtdemperfjæroverflatebehandling, forsterkende behandling etc.

Kjemisk og fysisk indeks

Kjemisk indeks

Produksjonsprosess

Ekte tetthet

Bulkdensitet

Hardhet

Vickers

Mohs

Rockwell

ZrO2: 60-66 %

SiO2: 25-30 %

Al2O3: 7-13 %

Smelting

3.85

2.3

700HV

7

60HRC

Størrelser

B20: 0,600-0,850 mm

B80: 0,125-0,212 mm

B170: 0,045-0,090 mm

B30: 0,425-0,600 mm

B100: 0,106-0,180 mm

B205: 0,000-0,063 mm

B40: 0,250-0,425 mm

B120: 0,063-0,125 mm

B400: 0,030-0,063 mm

B60: 0,125-0,250 mm

B150: 0,053-0,106 mm

B505: 0,010-0,063 mm

Funksjoner av keramiske perler

1. De keramiske perlene er sfæriske, overflaten er glatt og skader ikke arbeidsstykket, høy hardhet, lang levetid, god elastisitet. Under sprengningsprosessen spretter partiklene tilbake i flere vinkler, veldig egnet for komplekse metallarbeidsstykker.

2. Keramiske perler kan gjenbrukes, noe som reduserer utskiftingstidene og forbedrer produksjonseffektiviteten. Ikke lett å bryte, ingen støv, ingen metallforurensning, ren og miljøvennlig, og ingen skjulte farer for silikose, noe som er nyttig for helsen til ansatte.

3. Sammenlignet med glassperlene er finishnivået høyere, og levetiden økes med omtrent 20-30 ganger

Sammenlignet med stålhagl er ruheten til keramiske perler lavere, arbeidsstykket er fritt for jernelementforurensning, ingen metallpulver er igjen på overflaten, og beholder metallisk farge.

Fordel med keramiske perler

1. Tettheten av keramiske perler er mellom glassperler og stålkuler. I sprengningsstyrkeområdet kan den fylle de øvre og nedre blindområdene på riktig måte av slagstyrken til glassperler og stålhagl.

2. Keramiske perler er lette i vekt, men høye i hardhet, og er svært egnet for sandblåsing og forming av titanlegering, aluminiumslegering, høytemperaturlegering og andre metaller.

3. Mer miljøvennlig, ingen jernforurensning til bearbeidede deler; mindre støvgenerering, renere arbeidsmiljø, ingen skjult fare for silikose og ufarlig for menneskekroppen.

4. Keramiske perler er ikke deformert og har lav slitasje under resirkulering, noe som kan sikre konsistensen av overflatesandblåseeffekten under masseproduksjon.

5. Keramiske perler har høy sfærisitet, glatt overflate og lavt utstyrstap.

6. Keramiske perler har et bredere utvalg av partikkelstørrelser, som kan dekke flere bruksbehov.

Parametere- (sammenligning med glassperler og stålhagl)

Parametere

Keramiske perler

Glassperler

Stålskudd

Kjemisk indeks

ZrO2+SiO2+Al2O3

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

Vickers hardhet

≈700HV

≈560HV

≈700HV

Rockwell hardhet

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

Ekte tetthet

3,85 g/cm3

2,6 g/cm3

7,8 g/cm3

Størrelsesområde

0,04-0,85 mm

0,045-0,85 mm

0,05-0,60 mm

Form

sfærisk

sfærisk

filet

Støvforurensning

Veldig lite

stor

medium

Metallforurensning

ingen

ingen

sfærisk

Gjenvinningstider

Multi-tid

1-2 ganger

Multi-tid

Arbeidsliv

Lang

Lav 1/25 av keramiske perler

Lang

Strømforbruk

Lav

Lav

Høy

Tap av utstyrsslitasje

Lav

Lav

Høy

Sandblåsende effekt

Høy finish, ingen misfarging

Høy finish, hvitaktig

Lav finish, mørkere

Bruksområder

Sveisereparasjon av bilhjul - sandblåsingsprosess for å rydde opp gjenstridig skitt på navet.

Forbehandling av overflate av aluminiumslegering - Sandblåsing før maling

Turbinsprengning-Turboladerhus overflatebehandling

Motoroppussing-Sandblåsing og fjerning av rust

Støtdemperfjærforsterkende behandling-skuddball

Gjeldende utstyr

Manuell sandblåsemaskin, automatisk sandblåsemaskin, åpen sandblåsemaskin & sandblåserom

Pakke

25 kg/fat+pall eller 12,5kg/fat, 2 fat/papirkartong+pall