Korrosjonsbestandig og slitasje - Resistente keramiske perler

Keramiske perler er zirkoniumoksid-baserte sprengningsmedier, oppnådd i en spesiell produksjonsprosess og unik formel. ZrO2 62-65%, HS-kode 690919. Kulene er støvfrie, slitesterke og effektive, gir jevn overflatebehandling, er nytt miljøvennlig-blåsingsmateriale, mye brukt til blåserengjøring og overflatebehandling. Keramiske perler sprengningsmedier er laget av mineraloksider av zirkoniumoksid gjennom elektrofusjon i malmovn. Den har en fin indre struktur av zirkoniumkrystaller i et glassaktig silisiumdioksiddeksel, og denne strukturen leder de keramiske perlene med høy tetthet og høy støtmotstand.

Keramiske perler er ekstremt tøffe og bruddresistente, noe som sikrer jevn overflatebehandling.

3 . Fordeler med keramisk perlesprengning

Meget høy sjokkmotstand: perlene forblir rundt i en lang periode, ikke bryte.

Veldig lav støvdannelse, trygt for arbeidere

Med lavere nedbrytningshastighet vil keramiske perler reprodusere mer konsistente overflatebehandlinger over lange produksjonsløp.

En jevn ruhet, ikke lett å deformere

Ingen metallforurensning

Mindre avfallshåndtering

4 . keramiske perlerfunksjon:

1. Høy hardhet for å muliggjøre effektiv og holdbar

2. Ingen forurenset det behandlede materialet

3. Høy seighet for å sikre mediestabilitet over antall sprengningssykluser

4. Svært lavt støvutslipp trygt og sunt for arbeidere

5. Ikke bryte sammen, ekstremt kostnadseffektiv

6. Veldig god påvirkningsmotstand

7. Konsekvent overflatebehandling

5 . keramiske perler applikasjoner
1). Mold rengjøring

Fjerning av karbonavleiringer og andre urenheter fra glassfremstilling og gummidekkformer, uten å skade overflaten eller kritiske kanter. Avgrading av tynne pakninger.

2). Overflatebehandling

Rengjøring, desinfisering og overflatebehandling av fabrikerte rustfrie stålartikler for mat- og farmasøytiske industrier. Sprengning gir rustfritt stål et satenggrått berøring

3). Etterbehandling av medisinsk implantat og instrument.
Arbeidsstykker sprengt med keramiske perler er mye mindre utsatt for fingeravtrykk og andre håndteringsflekker enn de som er sprengt med glassperler og holder seg bra mye lenger.

6 . Korrosjonsmotstanden og slitestyrken til keramiske kuler er deres kjerneytelsesindikatorer, og testmetoden må kombineres med bruksscenarier (som industriell sliping, kjemisk anti-korrosjon, biomedisinsk osv.), og evalueres gjennom simulerte faktiske arbeidsforhold eller standardiserte eksperimenter. Følgende er spesifikke testmetoder og prinsipper:

1) . Kjemisk medium nedsenkingstest (mest brukt)

Prinsipp: Plasser keramiske perler i et spesifikt etsende medium, la dem stå eller sirkulere ved en viss temperatur og tid, og evaluere deres korrosjonsmotstand ved å måle de fysiske og kjemiske endringene før og etter korrosjon.

2) . Elektrokjemisk korrosjonstesting

Prinsipp: Ved å måle de elektrokjemiske parametrene til keramiske perler i etsende medier (for eksempel korrosjonspotensial, strømtetthet), kan korrosjonsmotstanden til keramiske perler raskt evalueres (anvendelig for ledende eller halvleder keramikk, som delvis doped keramiske perler).

Kontakt oss

Tina

WeChat/WhatsUp +86 18636559668

E-post: tina@fudanewmaterial.com

Populære tags: Korrosjonsbestandig og slitasje - Resistente keramiske perler, Kina korrosjonsbestandig og slitasje - Resistente keramiske perler produsenter, leverandører