Zirconia slipemedier viser høy knusestyrke og bruddbestandighet, noe som fører til høyere slitestyrke, overlegen slipeeffektivitet og lengre levetid. Dessuten er disse slipemediene motstandsdyktige mot rust og korrosjon, så det vil ikke ta forurensning til materialene som males eller spres. I dag har Zirconia-slipemedier blitt mye brukt i finslipeanlegg som slipemidler for keramiske råmaterialer og glasurmaterialer i keramikk, sement, glass, porselensemalje, maling, pigmenter, kjemikalier, farmasøytiske produkter, malingsindustri, blekk, kosmetikk, uorganiske mineralpulver, finkjemikalier, naturgass{2}, naturgass{2} etc. Blant forskjellige slipemedier er Zirconia-slipemedier et perfekt valg som vil hjelpe brukere med å forbedre produktkvaliteten og effektiviteten.
1 . Zirkoniumsilikatkuleparametere
|
Egenvekt: |
4,1 g/cm3 |
|
Bulk tyngdekraft: |
2,6 g/cm3 |
|
V Hardhet |
900 |
|
ZrO2: |
65% |
|
SiO2: |
35% |
|
Elastisk modul: |
200 GPa |
|
Kornstørrelse: |
< 0.5μm |
|
Størrelse tilgjengelig: |
0,4~30 mm |
2 . Produktfunksjon:
1 . høy hardhet
2 . god slitestyrke
3 . høy mekanisk styrke
4 . lavt slitasjetap
5 . korrosjonsmotstand
3 . Fordeler med 65 zirkoniumsilikatkuler
1. Miljøvernegenskaper Nøkkeluttalelse
Null utslipp av skadelige stoffer: Zirkoniumsilikatkuler avgir ikke forurensninger som tungmetaller, flyktige organiske stoffer (VOC) under bruk, og oppfyller dermed minimumskravene til miljøvernproduksjon.
Spot-fri forurensning: Den høye-tetthetsstrukturen skiller seg fra slitasjeproblemet med tradisjonelle slipemedier, og unngår material- og miljøforurensning og oppfyller kravene til miljøvernsystemsertifisering som ISO 14001.
2. Industrielle anvendelser og verdier
Metallbehandling
Sliping av gull/kobbermalm: 65 silikat-zirkoniumkuler (diameter ca. 0,65 mm, eller ZrSiO4-innhold på 65%) med høy hardhet (Mohs-hardhet 7,5-8) og slitestyrke, realiser presisjonsknusing av malm i blandingsslipeprosessen samtidig som man eliminerer rester av edelmetallbeskyttelse, fluorering og miljøreduksjon (f.eks. ved bruk av cyanid + 30%+).
Produksjon av maling/blekk
Nano-dispersjonsprosess: høy poleringseffektivitet for sfæriske perler gjør at pigmentpartiklene 1 μ kan deles inn i m eller mindre, og risikoen for metallionlekkasje (f.eks. Fe ² Den er fri for misfarging av malingen på grunn av It It Den sikrer sikkerhetsstandardene (FDA 21 CFR 175.300 i samsvar med veggmaling) (f.eks.
Fordeler med miljøoverholdelse: Unngå silikonstøvforurensning på grunn av konvensjonell glassperlesliping (60 % reduksjon i fint støv PM2.5) og hjelp bedrifter med å passere utslippsgrensene i 'Coatings, Inks and Adhesives Industry Air Pollutant Emission Standard' (GB 37824-2019).
3. Bærekraftig utvikling teknologi fordel
Motdimensjonale-silikatzirkoniumperler Tradisjonelle slipemedier (stålperler/glassperler)
Slitasjemotstand Slitasjehastighet<0.01%/100h Steel bead wear rate 0.5-1%/100h, glass bead wear rate 0.2-0.5%/100h
Energieffektivitet Reduser energiforbruket med 15-20 % ved lik slipeeffektivitet Materialer med høy hardhet krever høyere rotasjonshastighet og energiforbruket er relativt høyt
Gjenvinningshastighet 5000+ timer Gjenbrukbare stålperler er enkle å kaste smelteslam og glassperler har høy knusehastighet
4. Samsvar med bransjeutbredelse og standarder
Policykontakt: Overholdelse av kravene til "reduksjon av industriavfall" i "14.5"-utviklingsplanen for sirkulær økonomi og sikkerhetsnormene for smøremedier i EUs REACH-forordning (kjemisk registrering, evaluering, vanntetting).
Enterprise Green Transition Tools: Som et typisk eksempel på "oppgradering av miljøvern i produksjonsprosessen" i ESG-rapporten (Environment, Society, Governance), kan det forbedre konkurranseevnen til merker i grønne næringer som nye energimaterialer til bilbatterier (som infrarød litiumpolering), skjæring av silisiumbrikker i solenergi.
Populære tags: grønne og miljøvennlige zirkoniumsilikatperler, Kina grønne og miljøvennlige zirkoniumsilikatperler produsenter, leverandører
