Glass Perle Sandblåsing Rengjøringsoverflate

Sandblåsing av glassperler (skuddblåsing) er bruk av høyhastighets bevegelige glassperler for å støte på overflaten av arbeidsstykket, for å oppnå formålet med å rengjøre, avgrade, styrke eller modifisere overflaten.

1 . Hva er glassperlesprengningsmediet laget av?

SiO2: 72,00 – 73,00 %

Na2O: 13,30 – 14,30 %

CaO:7,20 – 9,20 %

MgO:3,50 – 4,00 %

2 . Størrelsestabell for sprengningsmedier for glassperler

3 . Hovedkarakteristikkene til glassperler

Den kjemiske sammensetningen er inert silisiumdioksid uten forstyrrelse av kjemisk aktivitet.

Glatt overflate og god finish, som ikke skader den mekaniske nøyaktigheten til arbeidsstykket.

Runde elastiske partikler, slagfaste, som kan resirkuleres mange ganger med mindre tap.

Overflatebehandling med glassperler er kostnadseffektivt-og nøyaktig kontrollert.

Liten slitasje for å sprøyte og forlenge dysens levetid.

Arbeidsstykkets overflate etter behandling er glatt, med en spesiell estetisk følelse, og forbedrer produktverdien.

Egnet for tørr og våt sandblåsing

Den er laget av ikke-alkalisk soda-kalkmaterialer og har god kjemisk stabilitet.

Ingen jernholdige stoffer eller andre skadelige stoffer og miljøvennlig.

4. Prosessen er streng og krever justering av parametere i henhold til arbeidsstykkets materiale og prosesseringskrav. De spesifikke trinnene er som følger:

###1. Foreløpig forberedelse**
1. * * Arbeidsstykkeforbehandling-**
-Fjern oljeflekker, rust, belegg og andre urenheter fra overflaten av arbeidsstykket (som kan gjøres ved rengjøring med løsemidler, alkalisk rengjøring, syrevasking eller høy-vannspyling) for å unngå urenheter som påvirker sandblåsingseffekten eller forurenser glassperlene.
-For å beskytte områder av arbeidsstykket som ikke behandles (som gjengede hull og presisjonsoverflater), kan gummiplugger, tape, spesialiserte skjermingsdeksler osv. brukes for å forhindre skade fra glassperlestøt.

2. * * Utvalg av glassperler**
-Velg passende glassperleparametere basert på arbeidsstykkets materiale (metall, plast, glass osv.) og overflatekrav (ruhet, rensegrad):
-* * Partikkelstørrelse * *: ofte brukt område på 0,1-3 mm, liten partikkelstørrelse (som 0,1-0,5 mm) brukes til fin overflatebehandling (som polering av rustfritt stål), og stor partikkelstørrelse (som 1-3 mm) brukes til å fjerne tykk rust, grader eller forsterkningsbehandling.
-* * Hardhet * *: Mohs-hardheten til glassperler er 6-7, som må matches med hardheten til arbeidsstykket (for eksempel aluminiumsdeler, unngå å bruke for stor partikkelstørrelse eller for høy hastighet for å forhindre deformasjon).
-Rundhet: Prioritet bør gis til glassperler med høy rundhet for å redusere riper på overflaten av arbeidsstykket og sikre jevn behandling.

3. * * Utstyrsinspeksjon og feilsøking**
-Sjekk forseglingen av sandblåseutstyr (trykktank, sprøytepistol, transportrørledning, gjenvinningssystem osv.) for å sikre at det ikke lekker eller blokkerer luft.
-Feilsøking av nøkkelparametere:
-Sandblåsetrykk: vanligvis mellom 0,2~0,8 MPa (justert i henhold til materialet i arbeidsstykket, for eksempel vanlig brukt 0,2~0,4 MPa for aluminiumslegering og 0,5~0,8 MPa for stål).
-* * Sprøytepistolens avstand og vinkel * *: Avstanden mellom sprøytepistolen og overflaten av arbeidsstykket er vanligvis 100-300 mm, og den passende vinkelen er 45 grader ~90 grader (den vertikale sprayen har den sterkeste slagkraften, og tiltvinkelen er egnet for jevn behandling av store områder).
-Sandblåsetid: Still inn i henhold til behandlingskrav (f.eks. kan avgrading ta 30–60 sekunder, forsterkende behandling kan ta 1–5 minutter).

Populære tags: glass perle sandblåsing rengjøring overflate, Kina glass perle sandblåsing rengjøring overflate produsenter, leverandører