Keramiske perler: Mikrostrukturen er sammensatt av veldig fin ZrO2 (med en diameter vanligvis mellom 1-2um) fordelt i flislignende mønstre på underlaget, og SiO har utmerket slitasje- og slagfasthet. På den annen side sikrer den også styrken og hardheten til keramiske perler, og gir dem dermed utmerket slitestyrke og slagfasthet. Den grove organisasjonsstrukturen reduserer ikke bare styrken og hardheten til prosjektilet, men reduserer også dets seighet, noe som kan føre til for tidlig brudd og brudd på prosjektilet under bruk.
Keramiske perler er spesielt egnet for overflatebehandling av komplekse metall- og ikke-metalliske plaststrukturer, samtidig som de har funksjonen til å eliminere stress og forbedre utmattelseslevetiden til arbeidsstykkets overflate. Resirkulerbar, ikke lett ødelagt, ingen støv, ingen metallforurensning, ren og miljøvennlig, og ingen skjulte farer for silikose. Sammenlignet med glassperler har keramiske perler et høyere nivå av renslighet og en levetidsøkning på ca. 20-30 ganger.
Prosessteknologien som brukes av dedikerte ingeniører og teknikere, råvarene brennes ved elektrisk smeltemetode, og dens unike interne krystallstruktur sikrer dens sterke hardhet og slagfasthet. Den keramiske sfæriske formen, den glatte overflaten og de -støvfrie egenskapene gir en forutsetning for et godt arbeidsmiljø. Samtidig sikrer stabil kjemisk inerthet at det behandlede arbeidsstykket ikke blir forurenset
1. størrelsesområde:
B/Z20: 0.600-0.850mm B/Z30: 0.425-0.600mm
B/z 40: 0.250-0.425mm b/z 60: 0.150-0.300mm
B/Z 80:0,125-0,212 mm B/Z 100: 0,106-0,180 mm
B/z 120: 0,063-0.125mm b/z 150: 0.053-0.106mm
B/Z 170:0,045-0,090 mm B/Z 205:0,000-0,063 mm
Spesielle størrelser som B125, B170PLUS, etc kan tilpasses.
2. Fysisk indeks
|
Fysisk indeks |
|
|
Ekte tetthet |
3,85 g/cm3 |
|
Bulk tetthet |
2,3 g/cm3 |
|
Vicker hardhet |
700 HV |
3, Bruksmiljø: Eksternt forhold Teststabilitet
Dimensjonsnøyaktighetsstabiliteten til keramiske perler er ikke absolutt og kan fortsatt påvirkes i ekstreme miljøer
1. Temperatursvingninger
Selv om keramikk har en lav termisk ekspansjonskoeffisient, kan ekstreme temperaturforskjeller (for eksempel - 200 grader til 500 grader) fortsatt føre til endringer i små størrelser. For eksempel må keramiske perler i luftfartsfeltet tåle plutselig avkjøling og oppvarming, og ultra-lav ekspansjonskoeffisientmaterialer (for eksempel zirkoniumdimert aluminiumoksyd) må velges.
2. Langsiktig belastning
Under høye belastninger (som store mekaniske lagre) kan keramiske kuler oppleve små dimensjonsavvik på grunn av "akkumulert elastisk deformasjon", men mye mindre enn plastisk deformasjon av metaller. For eksempel, under nominell belastning, er størrelsesendringen av silisiumnitrid keramiske perler etter langtidsbruk vanligvis mindre enn 0,1 μm, noe som oppfyller kravene til presisjonsutstyr.
3. Støt og vibrasjoner
Keramikk har høy sprøhet, og alvorlige støt kan forårsake lokal fragmentering (i stedet for ensartede størrelsesendringer), men deres dimensjonsstabilitet påvirkes ikke under normale vibrasjonsforhold.
4, stabilitet ytelse i forskjellige scenarier
-Innenfor presisjonsmaskineri/-lager er herdede keramiske kuler av silisiumnitrid og zirkoniumoksid blitt optimert for å oppnå dimensjonsnøyaktighetsstabilitet på opptil 0,1 μm/år, og oppfyller de langsiktige-høye-presisjonsdriftsbehovene til høy{{4} motorverktøy, avi-hastighetsmaskiner og andre motorverktøy. applikasjoner.
-Sliping/kjemisk industri: keramiske perler av zirkoniumoksid, på grunn av deres kjemiske stabilitet og slitestyrke, har en størrelsesreduksjonsrate på mindre enn 0,5 % per år (mye lavere enn 5 % -10 % av stålkuler) under langtidssliping eller middels kontakt.
-Innenfor smykker/dekorasjoner har vanlige keramiske perler (som steintøy og celadon) lave krav til dimensjonsstabilitet, og til og med mindre endringer (som fuktekspansjon)<1%) do not affect their use.
Populære tags: Dimensjonal nøyaktighetsstabilitet av keramiske perler, Kina Dimensjonal nøyaktighet Stabilitet av keramiske perler Produsenter, leverandører
